可持续发展

节能减排

  • 目标与成果

    台达秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命，在发展业务的同时，亦重视地球共生，以节能为核心的策略与业务发展一致，并将相关经验扩展到全球各地，在各方面接轨全球可持续发展目标：

    • 落实可持续生产：订定减量目标，降低厂区与产品对环境之冲击
    • 促进可再生能源发展：积极开发可再生能源解决方案，提高可再生能源使用比率
    • 应对气候变化：鉴别气候变化风险，建构适应气候风险的能力，并进而减低可能的气候风险
    • 推广绿色建筑理念：应用台达节能解决方案，落实绿色建筑

    台达长期致力于废弃物减量及管理的努力亦深受肯定，吴江厂区于2021年7月顺利通过 UL 2799 废弃物零填埋认证并取得铂金等级，是继东莞厂区之后台达第二个取得该荣誉的生产基地，达到“100%废弃物转化率含7%焚烧热回收”。

  • 台达智慧节能 LED 路灯
    台达全球制造总经理黄陆坤表示，东莞厂区通过 UL 2799“零废弃物掩埋验证铂金等级”，是台达于废弃物管理的一大进展与肯定。
    台达全球制造执行副总经理锺仁能先生(左)和台达华东区总经理王广坡先生(右)代表台达吴江厂区领取UL2799铂金级认证证书
    台达上海浦东研发中心绿建筑

能源管理

厂区、办公室与数据中心持续节能减碳

台达长期提倡并落实环保节能，所有新的厂办都必须实现绿色建筑理念，并于厂区、办公室与数据中心积极推动多项节能方案，持续完成节能目标并挑战新的节能里程碑：

  • 以2020年为基准年，在2025年前将整体生产厂区用电密集度再下降20%。
  • 2011 年至 2022 年，台达生产厂区持续实施各项节能减碳措施，累计实施 2,826 项节能方案，共节电 355,330千度，相当于减碳约 276,766 吨二氧化碳当量。其中，2022年共实施 309 项节能方案，共节电 41,126 千度，相当于减碳约 31,687 吨二氧化碳当量。

2022年，台达中国大陆运营网点共实施179项节能方案，单位产值综合能耗同比下降10%。

KPI

  • 主要生产厂区节能

    厂区用电密集度
    (Electricity Intensity.简称EI) 厂区用电密集度=用电量/百万美金产值)

水资源管理

推动节约用水与回收水利用

台达长期致力于健全水资源管理措施，追求厂区用水效率最大化，除了优先采用节水型设备及省水器材，提升水回收再利用比率，降低无效用水，并进行倡导教育。为应对气候变化，提高供水稳定性，台达承诺2020 年为基准年，2025 年将整体用水密集度再下降10% 目标。

  • 厂区用水密集度：2022年整体生产厂区WPI为366吨／百万美金，相较于2020年下降21.3%。
  • 建筑物用水强度：2021年7栋建筑物WCI为16.9吨／人数，相较于2020年下降23%。

KPI

  • 主要生产厂区节水

    厂区用水密集度
    (Water Productivity Intensity.简称WPI) 厂区用水密集度=用水量 / 百万美金产值

  • 建筑节水

    建筑物用水强度
    (Water Consumption Intensity.简称WCI) 建筑物用水强度=用水量 / 人数

建立风险鉴别评估机制

台达与价值链伙伴可持续合作，持续强化运营管理与风险鉴别，分析气候变化下旱涝所造成的断链风险。台达应用世界资源研究所（World Resources Institute，简称WRI）开发的Aqueduct 水资源风险评估工具进行台达供应链及全球运营网点风险鉴别，依据各风险要素进行给分，最后的风险结果除了作为台达自身的决策依据，拟定相应措施确保具有足够的因应能力，于风险来临前做出调适，落实水资源可持续管理，未来亦针对高风险厂区持续透过此评估方法规划调适推动路径。

用水盘查

整体生产厂区及建筑于2022 年共新增执行37 个方案，包括：雨水贮留利用、冷凝水回收、出水压力管控、设备调整及改善等，共节省108.8 百万升的用水量。 2022年，台达中国大陆各厂区年用水量同比减少15万吨，用水密集度同比下降7.78%。

废弃物管理

2022年减废1,480吨

台达积极强化废弃物管理措施，落实源头减量，提升资源再利用比率及推动资源封闭式循环，创造资源利用最大化，台达承诺2025年整体生产厂区废弃物转化率达100%。

  • 台达东莞厂区、吴江厂区均取得UL 2799 铂金级认证，废弃物100% 转化率
  • 2022 年整体生产厂区及建筑物共推行61 项减废措施，包括：材料包装回用、参数调整减少溶剂使用以及污泥含水率下降等，共节省1,480 吨废弃物产生。

废弃物减量节省处理费用约40 万美金，而废弃物回收销售效益达1,619.3万美金。

国际认证接轨与推行

台达2019 年于东莞厂区示范导入UL 2799 废弃物零填埋认证机制，针对废弃物监管及回收减量持续改善，且与供应商合作项目，逐步提高资源利用率，并将此观念落地执行，水平展开至全球厂区。2022 年，台达东莞厂区、吴江厂区持续取得UL 2799 铂金级认证，废弃物100% 转化率，未来将持续迈向全台达废弃物零填埋目标。

价值链减量

台达减废不仅从本身改善做起，更需要透过价值链协同合作，来进行废弃物有效利用及降低后端的产生，台达厂区于价值链合作及产出综合绩效进行量化，总废弃物产出重量69,064 吨，所有被转化的废弃物总量为 68,403 吨，转化率达99%。

废弃物处理流向盘查

公司将废弃物分为资源类废弃物、危险废弃物及一般废弃物三类，依法律法规要求进行分类、收集、储存及转移。其中，资源类废弃物经分类收集后交由当地合格回收厂商进行回收再利用；危险废弃物经分类收集后交由当地合格处理厂商进行处理；而一般废弃物则由当地合格清运厂商运至政府指定的焚化厂或掩埋场。

改善措施


为避免地球资源枯竭，台达始终致力于资源的可持续利用。台达各生产和运营基地积极推进减废，2021年共计导入64个减废项目，共计减少3,986吨废弃物。其中，吴江、东莞、芜湖、郴州四大厂区通过实施周转胶箱替代一次性纸箱、封闭式纸循环、金属下脚料二次利用、提升塑料利用率、降低废塑料等方案，2021年度废弃物回收率达到82%。